■连载之二
丽利涂料公司（Valspar）向远东地区木器厂供应硝基，聚酯，酸固化和 紫外光固化涂料。不同类型的涂料对成本有不同的影响。了解各种涂料的局限性和特殊性将有助于生产厂商选择正确的涂料或决定未来涂料的转向。
各种涂料成本分析
具体讨论各种涂料成本之前，我们必须明确成本的定位是选择涂料类型的标准。
总成本：涂料总成本，包括如下5个方面：
油漆成本：每平方米或每平方英尺油漆使用量
人工成本：生产一件家具所需要的人工成本，也就是每个月工人们生产的家具成本总量。
资本成本：设备和生产线成本
质量成本：不合格品，返工和返修带来的成本
固定成本：每月水费，电费，租金，能源及间接的管理费用（扣除人工成本后的费用）
各种涂料的基本概念
众所周知，NC是最常用于仿古家具的涂料，而这种仿古家具大多出口美国。相对其它三种涂料，NC更加易于接受。它具有快干，无需化学反应，易于返修（颜色差异）的特点，不要求对机械和设备进行前期大量投资，任何新手经过两天培训都知道如何去使用这类涂料（尽管较果不如有多年经验的人理想）。这很神奇！这是任何一家涂料供应商的梦想…然而，世界上没有如此完美无缺的涂料。相对其它三种涂料，NC涂料不具有同样的机械性能，耐化学性能和膜厚。NC涂料喷太厚会开裂，不抗刮，易剥落，在80摄氏度容易变白。但是，北美人很懂得如何去保养他们的家具，NC对于正常的民用家具而言已经足够好了。
PU在中国，欧洲和日本家具市场最常见。它具有较高的膜厚，更好的机械性能和抗化学品性能。比较耐用，一定程度的虐待对涂膜外观都不会有太大影响（但是请不要用榔头和铁钉来验证。）
使用PU涂料的时候，一般需要在无尘环境下喷PU面漆。根据需要，我们可以调整此类涂料以降低其对无尘环境的要求，不过要牺牲一些机械和耐化学方面的性能。这种产品不怎么友好。一旦出现问题将要用到脱漆水来清除PU涂层，而这种脱漆水具有极强的腐蚀性，使用之前一定要配戴合适的个人防护设备。如果PU干燥时间过长，或者喷在PE底漆之上，那这种家具可以用来当柴烧或者卖去垃圾站，至少还是捞回了一点点。在正常的环境温度下相对NC而言，PU需要更长的干燥时间。要真正做一件高端的PU家具，从白身处理到砂光到流程的合理设置到最后的涂装以及喷涂环境，有太多的细节需要考虑。
Resistovar是丽利涂料公司（Valspar）独一无二的产品，有点类似于市场上所谓的酸固化涂料AC。但是，Resistovar的某些特性是市面上AC产品所无法比拟的。它有非常高的膜厚（我实在忍不住要为它如此的高膜厚特性呐喊）。相对于市面上的类似产品，它的气味更淡。它具有与PU相似的机械和化学性能，但有比PU更好的性价比。但它不能代替PU，因为它在固化过程中会释放一点点刺眼刺鼻的气味，一般家具厂不能接受。相对PU，它对无尘环境要求不高，但需要一定的温度来加速固化，这会导致额外的成本。
UV因其在大多数情况下不释放VOC，故是一种环保的产品（喷涂性UV不在此列）。一般需要自动喷涂或者滚涂，从而节约了人工成本。（请不要手工操作喷涂UV，它对皮肤，眼睛及呼吸系统有刺激性）。UV涂料是所有涂料中最快干的一类，有较好机械性能和抗化学性能，但难于返修或返工，因此不适宜用于复杂的涂装流程。
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